常規錫粉的制作工藝——離心霧化法-深圳市福英達
2023-03-17
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常規錫粉的制作工藝——離心霧化法
錫膏焊料界用在常規焊錫粉的制作工藝主要有離心霧化法、超聲波霧化法等，每種方法各有特點。
離心霧化法制作常規錫粉在工業界使用廣泛，其主要機理是向一個密閉的大型容器內充滿惰性氣體，一般氧含量控制在200ppm以內；將一個高速旋轉圓盤固定在高速電機頂端，圓盤轉速可調；將成分檢定合格的熔融液態合金通過管道流（滴）到旋轉圓盤上，圓盤旋轉產生的離心力將液態焊錫甩出，在金屬液滴的表面張力的驅動下，球化為小液滴，在惰性氣體環境下冷卻形成球形金屬顆粒，匯集在密閉容器底部，最終獲得錫粉顆粒。
在噴粉過程中，密閉容器的氧含量控制是關鍵參數之一，其次是圓盤轉速與液態焊錫的流量匹配性問題。密閉容器的直徑決定了圓盤極限轉速與錫粉產能——轉速越快，離心力越大，未固化的液態金屬團撞擊到容器壁形成錫餅的概率越大。密閉容器內氧含量越高，形成的錫粉被氧化的程度越嚴重以及影響液滴的表面張力容易形成非球形顆粒；錫粉顆粒越細，單位質量粉末的表面積越大，錫粉氧含量越高。
離心霧化法工藝成熟，其產量大，獲得錫粉粒徑范圍廣，從Type3、Type4至Type5、Type6錫粉均有一定生產比率。離心霧化法工藝在錫粉固化過程中受重力作用，錫粉具有呈水滴狀趨勢，從而影響錫粉真圓度，這就要求液態焊錫甩出后盡快固化以減輕重力作用的影響。離心霧化法現主要用于生產制造Type2至Type5的常規錫粉。
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